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Dec 08, 2023

Solución de problemas de compresores residenciales monofásicos

En este artículo, repasaré algunos consejos sobre la solución de problemas monofásicos,

En este artículo, repasaré algunos consejos para solucionar problemas de compresores residenciales monofásicos que no arrancan. El tonelaje de la mayoría de los compresores residenciales en acondicionadores de aire y bombas de calor será de 1,5 a 5 toneladas, o de 18 000 a 60 000 BTU.

Antes de llegar a la llamada, si es posible, obtenga la mayor cantidad de información posible. Esto lo entrenará para pensar más allá de las soluciones simples. Por ejemplo, mis pasos para la solución de problemas del compresor pueden cambiar si sé que otra empresa, o el propietario de la casa, estaba tratando de reparar su compresor. Cada vez que un propietario intente arreglar su aire acondicionado, estaré atento a un cableado incorrecto, por ejemplo.

Desea asegurarse de que la unidad que está solucionando problemas tenga refrigerante. Es posible que su compresor se haya sobrecalentado y quemado el condensador de funcionamiento. Solo para reemplazar el condensador de funcionamiento, para descubrir que el compresor está funcionando en el vacío. Esto puede causar más daño al compresor si no está dañado desde el principio. También querrás asegurarte de que las presiones sean iguales tanto en el lado bajo como en el alto. A los compresores no les gusta arrancar con presiones de refrigerante no igualadas.

¿Tiene refrigerante y presiones permanentes igualadas? ¿Funciona el motor del ventilador de condensación pero no el compresor? Si es así, puede pasar al paso 4, pero aún debe verificar si hay cables sueltos.

Retire el panel de servicio y verifique que el contactor esté conectado. Normalmente puede escuchar el zumbido. Si el contactor tiene una placa de cubierta, retírela y revísela. La mayoría de los acondicionadores de aire residenciales tienen contactores con bobinas de 24 voltios. Compruebe el contactor de 24 voltios. Si tiene una unidad de condensación que tiene un cable de bajo voltaje que pasa por la unidad de condensación, podría estar pasando por un interruptor de alta presión. En pocas palabras: si no tiene 24 voltios entrando en la unidad de condensación, entonces su problema está fuera de la unidad de condensación. Averigüe dónde está perdiendo voltaje.

Mientras prueba el contactor, esté atento a los cables quemados, cables sueltos, signos de formación de arcos y, por supuesto, un condensador de funcionamiento hinchado.

Compruebe los terminales inferiores del contactor. L1 y L2. Registre el voltaje que obtiene y compárelo con el voltaje de operación en la placa de identificación. Si no lo hace, verifique que la desconexión en la unidad de condensación tenga el voltaje correcto y retroceda hasta que descubra por qué. Si hay un fusible en la desconexión, verifique el fusible.

Nota: Si el disyuntor de la unidad de condensación se dispara inmediatamente después del reinicio, debe verificar si el compresor tiene un cortocircuito interno a tierra, como se explica en el paso 5.

Verifique el voltaje en la parte superior del contactor de L1 a L2. Apriete las conexiones con su destornillador y vuelva a comprobar. Si un lado tiene energía y el otro no, reemplace el contactor.

Consejo profesional: si tiene un termómetro infrarrojo, apúntelo al compresor y verifique la temperatura. Si está caliente y sobrecalentado, lo más probable es que esté apagado por una sobrecarga interna.

Desconecte la alimentación y verifique el condensador de funcionamiento con su multímetro. Lea el capacitor y asegúrese de que esté dentro de las especificaciones. Si tiene que reemplazar el condensador de funcionamiento, no asuma que el tamaño correcto está allí. Algunos fabricantes son amables y el condensador de funcionamiento se mostrará en la placa de identificación o en la placa de identificación del compresor. Algunos fabricantes no mostrarán la información en la placa de identificación y algunas unidades estarán viejas y gastadas. Si es posible, obtenga el M# del compresor y llame a su estación de suministro o soporte técnico para obtener el condensador de funcionamiento del tamaño correcto.

Si el condensador de funcionamiento de su compresor está bien y no está quemando los interruptores, vaya al paso 6, luego al 7.

Antes de saltar directamente a esto, tengo que reiterar: revise su cableado en busca de conexiones sueltas y arcos. Un lugar famoso para que esto ocurra es justo en el sello hermético que ingresa al panel de acceso, donde la vibración del gabinete de metal contra un cable a veces puede corroer el aislamiento.

Comprobación de un compresor conectado a tierra:

Retire los cables o el enchufe del terminal del compresor. Inspeccione los terminales. Configure su medidor en OHMIOS, la resistencia más alta. Pruebe la continuidad de su medidor. Coloque un cable de prueba en el devanado y el otro en metal conectado a tierra, como la línea de descarga, y líjelo si lo desea. Si está leyendo alguna resistencia, entonces su compresor está conectado a tierra. Reemplazar.

Otra forma de probar esto es usar una herramienta llamada Megger. Es más preciso que su multímetro y puede indicar cuándo el aislamiento de su compresor comienza a debilitarse.

Si el compresor se calienta demasiado, se apagará por sobrecarga interna. Al leer el diagrama de cableado, puede ver qué puntos verificar. O puede enfriar el compresor y ver si arranca. La forma más rápida de enfriar un compresor es con una manguera de jardín. Si no tienes acceso a una manguera de jardín, consigue un balde y algunas toallas mojadas. Sin embargo, sé inteligente al respecto. No rocíe la manguera en los terminales del compresor con el arnés de cableado desconectado. Piense en la lluvia, simplemente rocíe la parte superior de la carcasa del compresor y debería enfriarse en un par de minutos. El método de la toalla mojada llevará más tiempo. Una vez enfriado, la sobrecarga interna debería restablecerse. Restaurar energía.

Configure su medidor en ohmios. Mida la resistencia entre los devanados. Hay una pequeña fórmula que usamos para probar los devanados que dice: Común para iniciar + Común para ejecutar = Ejecutar para iniciar. Por ejemplo, si Common to Start lee 0,02 ohmios y Common to Run = 0,04 ohms, entonces Common to Run debería estar alrededor de 0,06 ohms.

Si realizó todas las pruebas anteriores y aún no puede hacer que el compresor arranque, entonces puede agregar un kit de arranque duro para ahorrar compresor. Los kits de arranque duro solo son buenos en los motores PSM, que son la mayoría de los compresores residenciales. Si no está seguro, llame al soporte técnico.

Muchas de las unidades condensadoras de 14-16 Seer, especialmente las que tienen TXV y están ubicadas en los techos, necesitarán un condensador de arranque duro para encenderlas. A veces puedo realizar este paso antes de comprobar los devanados del motor.

Si completó completamente todos los pasos a continuación y el compresor aún no arranca, entonces es hora de condenar el compresor. A veces, solo quiere saber por qué el compresor no arranca o qué lo causó. Si tiene una buena rueda de corte y mucho tiempo libre después de reemplazar el compresor por uno nuevo, lleve el viejo a casa, corte la parte superior e inspeccione.

Si logra que el compresor funcione completando uno de los pasos anteriores, verifique el funcionamiento del sistema para asegurarse de que el problema no vuelva a ocurrir. Si tiene presiones de refrigerante extrañas, debe solucionar el problema de la carga de refrigerante y solucionar el problema. Los compresores están diseñados para funcionar a presiones específicas con conductos ideales, junto con muchas otras condiciones.

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Dave Spates ha trabajado en la industria de servicios HVAC durante más de una década. Tiene un blog de HVAC lleno de consejos y trucos del oficio dirigido a aquellos que recién comienzan en el campo de HVAC/R.